壓力機的安全操作要求

    壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機，具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。下面介紹一下壓力機的操作要求：
    1、壓力機設備操作人員應經培訓考核持證上崗。操作人員應熟悉本設備的型號、性能、結構特點及操作程序，并應詳細閱讀使用說明書。
    2、設備在使用前應檢查液壓油標高是否符合要求，對滑塊等部位進行潤滑，并按程序開始進行空載試車運行。檢查各部無異常現象后才能正式投入使用。
    3、安裝壓活胎模時應將模具間隙、滑塊行程和偏心位置等方面詳細考核以符合要求。壓活胎模安裝后應試車檢查無誤后才能投料壓形。
    4、該設備一般是多人操作，應以持證操作者為主，協調一致，按程序進行操作。嚴禁超載和超限偏心運行。 
    5、該設備在運行中發現液壓系統嚴重漏油、噪聲或振動較大、滑塊動作失常等異?，F象時應立即停機進行檢修，排除故障，保證設備運行良好。 
    6、設備操作人員應做更換液壓油和維護保養工作。特別是電氣聯動保護應完好正常。設備電控系統和液壓系統故障排除由維修部門完成，其他人不可擅自拆卸維修。 
    7、對于大型工件吊裝運輸，按其中的有關要求進行。工件吊裝過程中有關人員應全神貫注，嚴防設備及工件傷人等事故發生。 
    8、操作人員因故離崗或下班后，應將滑塊（上胎）放置在平臺（下胎）無壓狀態下。然后切斷電源，鎖好電控箱，并保證設備和現場衛生整潔，做好維修和運行記錄。
    以上就是壓力機的操作要求，希望對大家有所幫助。